De oppervlaktebehandeling van elektrische stroomaanpassing is essentieel om te zorgen voor hun duurzaamheid, prestaties en weerstand tegen omgevingsfactoren zoals corrosie, ultraviolette straling en mechanische slijtage. Elektrische stroomfittingen worden lange tijd blootgesteld aan harde buitenomgevingen. De juiste oppervlaktebehandeling is dus essentieel om hun levensduur te verlengen en de betrouwbaarheid van het stroomtransmissiesysteem te handhaven. De volgende zijn gebruikelijke methoden voor overhead line Hardware -oppervlaktebehandeling:
1.Hot Dip Galvanising
Proces: de fittingen worden gedompeld in een bad van gesmolten zink en vormen een beschermende laag zink op het oppervlak.
Voordelen:
1) Uitstekende corrosieweerstand.
2) Het biedt ook langetermijnbescherming in harde omgevingen.
Toepassing: vaak gebruikt in stalen toren, klem, beugel en andere paallijnhardware.
2. Zink aluminium legeringscoating (Zn-Al)
Proces: het oppervlak is gecoat met zinkaluminiumlegering, meestal door hete dompel- of spuitproces.
Voordelen:
1) Hogere corrosieweerstand dan traditioneel galvaniseren, vooral in omgevingen met een hoog zoutgehalte of hoge vervuiling.
2) De coating is uniformer en de levensduur is langer.
Toepassing: geschikt voor kustgebieden of ernstige industriële vervuilingsomgeving.
3.Elektroplateren
Proces: elektrochemisch afzetten van een laag metaal (zoals zink, chroom of nikkel) op het oppervlak van het gebruiksvoorwerp.
Voordelen: de coating is uniform, soepel en heeft een goede decoratie.
1) Verbeterde corrosie- en slijtvastheid.
2) Toepassing: geschikt voor kleine of precisie -stroomfittingen.
4.Organische coatings (zoals epoxy of polyurethaan)
Proces: een laag organisch materiaal, zoals epoxyhars of polyurethaan, is gecoat op het oppervlak van de hardware.
Voordelen:
1) Uitstekende chemische weerstand en UV -resistentie.
2) kan worden gecombineerd met andere oppervlaktebehandelingen om meerdere bescherming te bieden.
Toepassing: geschikt voor de extreme omgeving van elektrische stroomarmaturen.
Hoe een oppervlaktebehandelingsmethode te selecteren?
1) Omgevingscondities: kies de juiste behandeling volgens het milieu (zoals kust, industrieel, landelijk, enz.).
2) Materiaaltype: staal, aluminium of roestvrijstalen fittingen vereisen verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden.
3) Kosten versus prestaties: een saldo maken tussen initiële kosten en langetermijnprestaties.
4) Esthetische vereisten: voor blootgestelde onderdelen moeten het uiterlijk en de kleur mogelijk worden overwogen.
5) Levensdienst: volgens de ontwerpleven van de hardware om een duurzamere behandeling te kiezen.